碳粉成型機
產品介紹 碳粉成型機 （又叫煤棒擠壓機）是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。 碳粉成型機 生產原理 碳粉成型機 主要用于將煤粉
產品介紹
碳粉成型機（又叫煤棒擠壓機）是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。
碳粉成型機生產原理
碳粉成型機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統碳粉成型機的筒體輸煤內槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導致煤棒成型的能耗高。將傳統碳粉成型機筒體內與主軸平行的輸煤內槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直，這樣，就大大減小了軸向輸煤阻力，減少了無用功消耗，達到了節能的目的。轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪切，同時在產生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經過模具錐形體的節制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出碳粉成型機而成型。
碳粉成型機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。
碳粉成型機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。
碳粉成型機用途
碳粉成型機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。利用碳粉成型機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。
技術參數
| 型 號 | 140型 | 180型 | 300型 | 450型 |
| 產 量（t/h） | 1-2 | 2-3 | 3-5 | 8-12 |
| 功 率（kw） | 11 | 22 | 90 | 220 |
| 截面尺寸（mm） | Ф20-30 | Ф20-30 | Ф18-30 | Ф20-30 |
| 轉 速（rpm） | 60 | 60 | 132 | 132 |
| 螺旋葉輪直徑（mm） | Ф120 | Ф160 | Ф270 | Ф420 |
| 螺旋葉片數 | 5 | 5 | 4 | 4 |
| 外形尺寸（mm） | 1900×1100×1170 | 2210×1370×1440 | 3605×1025×955 | 5130×1520×1480 |
售前服務：
為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。
售中服務：
陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。
售后服務：
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。
